超灌檢測儀是一款專門解決灌注樁在澆灌過程中超灌、少灌或出樁不齊等問題的設備，主要功能爲在混凝土樁或混凝土結構施工過程中對樁頭混凝土澆築高度進行測量。可測試水下(幹孔)樁、混凝土結構在混凝土施工過程中，實時檢測混凝土澆築高度;當混凝土澆築到接近标高對應的位置時，儀器會自動進行預警，提示減緩澆築速度;繼續澆築到标高對應的位置時，儀器報警，停止澆灌。
超灌檢測儀不僅能節省混凝土材料費和敲樁截樁費用，同時減少環境污染，達到節能環保的效果，提升施工效率，避免與土方開挖單位糾紛。有助於規範現場管理、質量管理，降低人爲錯誤和風險，提高企業的管理水平。
超灌檢測儀
超灌檢測儀産品優勢：
1、充分考慮工地現場的使用環境，産(chǎn)品在防水設計、線纜強度、傳感器的精度等多方面進行瞭(le)特别的工藝處理，以保證産(chǎn)品的質量和精度；
2、利用現代科技手段，擺(bǎi)脫傳(chuán)統靠人工經驗時代的束縛，節約成本，提高效率；
3、産品擁有自檢功能，可實時監測(cè)，同時雲端能監控並(bìng)分析問題，並(bìng)通過遠程更新解決問題；
4、自動判定混凝土位置，自動聲光報警，智能簡便：整套系統一鍵式操作，自動判斷，自動聲光報警，适合所有工人操作使用。
超灌檢測(cè)儀的操作規(guī)程：
一、現場(chǎng)試(shì)驗操作流程：
1、混凝土參(cān)數(shù)的标定：
① 将整個(gè)探頭需埋入至混凝土中，長(zhǎng)按儀器上面的标定按鈕，持續時間5S以上。
② 标定成功的标志爲：綠色指示燈(dēng)閃爍後長(zhǎng)亮且蜂鳴器長(zhǎng)響;
③ 若标定不成功，将探頭重新埋入混凝土中;重啓儀器後(hòu)，再次進(jìn)行标定。直至标定成功。
④ 注：設備(bèi)會自動保存上次标定值，若在施工中混凝土标号和來源不發生變(biàn)更，可不用進行再次标定。
2、探頭的安裝
将鋼筋籠吊裝至合适位置後，将探頭通過紮帶綁(bǎng)紮至鋼筋籠上，按照右側(cè)圖片中，探頭紮帶綁(bǎng)紮槽，進行探頭的綁(bǎng)紮。探頭綁(bǎng)紮安裝過程中，需注意如下：
① 通過紮帶(dài)将探頭固定在鋼筋籠上時，紮帶(dài)應該按照探頭的綁(bǎng)紮槽進行固定;
② 探頭(tóu)固定應牢靠，防止脫落或滑動(dòng);
③ 探頭固定位置應遠離鋼筋籠吊筋和聲測(cè)管，防止探頭線材纏(chán)繞;
④ 在吊裝鋼筋籠過程鍾安裝探頭時，需在鋼筋籠吊裝前對鋼筋籠位置進行定位，至鋼筋籠吊裝至合适位置時綁(bǎng)紮探頭，過程中應保證現場(chǎng)安全。
3、鋼筋籠下放
① 測試探頭綁(bǎng)紮完畢(bì)後，進行鋼筋籠下放。鋼筋籠下放過程中保持探頭電纜的同步下放，電纜在鋼筋籠下放時同步下放。且需注意電纜不被鋼筋籠和護套桶間縫隙卡住。
② 鋼筋籠下到位後，将探頭電(diàn)纜固定至地面處(chù)固定物上，防止混凝土澆築過程中電(diàn)纜脫落掉入混凝土中。
4、混凝土參數的标定
探頭綁(bǎng)紮好後，進行混凝土澆築，混凝土澆築過程中需注意探頭電(diàn)纜的保護。
5、設備預警
① 混凝土澆築過程中，當混凝土澆築面接近探頭的綁(bǎng)紮定位面時，設備(bèi)黃色警示燈閃爍，此時應減緩混凝土的澆築速度。
② 混凝土澆築面達到探頭綁(bǎng)紮定位面時，設備綠色警示燈常亮，且蜂鳴器持續發出報(bào)警聲，此時應停止混凝土的澆築。
6、探頭回收
混凝土澆築完成後，及時用力拖拽電纜将綁(bǎng)紮在鋼筋籠上的探頭拔出。若手工無法拔出，可借助施工機械将探頭拔出。探頭回收拔出過程中，應保證現場(chǎng)試驗安全。
7、探頭沖洗
探頭拔出後，需立即對探頭進行沖(chōng)洗，使用清水對探頭進行清洗，避免混凝土凝固在探頭上，導緻後期無法清洗，也會影響設備(bèi)的使用壽命。
