電動擊實儀校準方法

2 技術要求  2.1 儀器應帶有（包括儀器名稱、型号規格、出廠(chǎng)編(biān)号、出廠(chǎng)日期、制造廠(chǎng)等）、合格證、使用說明書。   

3 校準項目 3.1 外觀檢查。 3.2 擊實錘(chuí)質量。 3.3 擊實錘(chuí)落高。 3.4 擊實錘(chuí)錘(chuí)頭直徑。  3.5 擊實錘(chuí)體的側(cè)母線與擊實筒内壁的間隙。 3.6 擊實筒幾何尺寸。   

4 校準環境及校準器具  4.1 校準環境：環境溫度爲（25±10）℃，相對濕度不大於(yú)85%，校準現場(chǎng)應潔淨，周圍無影響結果的振動、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準器具：  4.2.1 電子天平：量程不小於(yú)5000g，感量爲1g。 4.2.2 鋼直尺：量程不小於(yú)500mm，分度值爲1mm。  4.2.3 遊标卡尺：zui大量程不小於(yú)200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。   

5 校準方法  5.1 外觀檢查：按本方法2.1條要求對儀器的外觀進行檢查。  5.2 擊實錘質量校準：取下擊實錘及導杆放置在記數電子天平上準確(què)稱量，調整其配重，使錘質量準確(què)至要求範圍。  5.3 擊實錘落高校準：将擊實錘提升至起始高度位置處，用鋼直尺測量出擊錘底部至落點處的垂直高度即擊實錘落高，重複測量3次，取平均值。 5.4 擊實錘錘頭直徑校準：用遊标卡尺測量擊實錘錘頭直徑，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。  5.5 擊實錘體的測母線與擊實筒内壁的間隙校準：将擊實儀的定位銷調整到使用大型擊實筒處，安裝好大型擊實筒，将擊實錘手動調整到擊實過程下端位置，然後手動轉動擊實筒，每轉動120度用塞尺測量擊實錘體的側母線與擊實筒内壁的間隙，共測量3次，其間隙均應在2~2.5mm範圍内；小型擊實筒校準採(cǎi)用相同的方法。  5.6 擊實筒幾何尺寸校準：用遊标卡尺測量擊實筒的内徑及高度，每120度測量1次，共測量3次，取平均值。