混凝土抗滲儀的使用

　供壓系統，由電動機、動力箱、水泵、水包、安全閥，管道等組成，電動機用於(yú)向系統提供動力源，動力箱用於(yú)将電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力並(bìng)提供給水泵，水泵用以向整 個系統提供水壓，水包用以穩定供應系統的水壓 ，並(bìng)起水壓源，動力箱用於(yú)将電動機所提供的動力源轉化成往返運動的動力並(bìng)提供給水壓，並(bìng)起水壓源的分流作用;安全閥安裝字水包中央，安全閥的作用是確保系統壓力不大於(yú)4MPA4、操作台，主要由電器控制和控制閥組成。

　　(1)HS-4型砼抗滲儀電器控制部分(見附圖二)，由紅綠按鈕開關和1隻電接點壓力表所組成， 綠色按鈕爲啓動開關，紅色按鈕爲停止開關，電接點壓力表用於(yú)控制供壓系統的壓力保持在你需要的範圍，當壓力指針達(dá)到上*，水泵停止工作，由於(yú)試件滲透等原因，緻使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直至到達(dá)下限位，水泵重新啓動，水壓上升到上限位

　　(2)控制閥。其開啓與關閉(bì)與一般閥們相同，即 順時針轉爲關系，逆時針旋轉爲開啓，每個閥相對(duì)應控制一個試模

　　(3)HS-4S型數顯砼抗滲儀電器控制部分：由組合開關和1隻壓力傳(chuán)感器相連接的控制器所組成。組合開關控制抗滲儀電源，“0”位爲關“1”位爲開;控制器用語控制供壓系統的壓力保持在你需要的範圍。關於(yú)控制器的操作說明詳見附錄《 數顯抗滲儀壓力控制器操作說明》

　　混凝土抗滲(shèn)儀(yí)安裝及使用

　　1、準備

　　a、将抗滲儀器放置在平整、堅(jiān)實的室内基礎(chǔ)上，

　　b、關閉(bì)位於(yú)箱體右下方的放水卸壓閥

　　c、開啓6個控制閥

　　d、初次使用，注水入箱，開啓控制閥，啓動(dòng)電(diàn)源 ，至6個模座内水溢出爲止，以便排出系統内空氣 。

　　e、關閉控制閥

　　2、試件制作及安裝

　　a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用 成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形，然後按部或标準的規範(fàn)進行掩護。

　　b、将養護好的試件表面晾幹(gàn)，然後在其側(cè)面塗山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁塗有密封材料。

　　c、将試模加熱到40℃，然後将塗有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)将試件壓入試模中並(bìng)冷卻至常溫，使用本廠配套生産(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察 滲水深度。

　　d、将裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作台上 ，並(bìng)均勻的擰緊(jǐn)螺絲帽

　　3、接通電源，紅色信号燈兩，将電接點壓力表上限指針調至0.1MPA下限指針與之可靠近但不能同時接觸(chù)(約小於(yú)上限指針0.05mpa),然後摁綠鈕啓動電源，此時水泵開始工作，電接點壓力表 指針随水壓上升而順時針轉動，注意觀察壓力上升是否正常，系統有無滲漏水現象，如有異常則應排除後才能進入試驗。

　　IIS-4S型數顯砼抗滲(shèn)儀按附錄(lù)操作說明執行。

　　4、開啓控制閥(fá)，即向相應的試體送入水壓，注意觀(guān)察試模底部有無滲出，如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

　　5、進入正常試驗後，每隔8小時增加工作壓力0.1MPA，随時觀察試件端面有無滲水情況，如有滲水，則關閉(bì)相應的控制閥(fá)。

　　6、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有壓力水滲出時，即可停止試驗，記下十時毫的水壓作爲計算依據。

　　7、試驗結束，切斷(duàn)電(diàn)源，打開放水卸壓閥，使系統壓力降至零，取下試模，

　　8、從試模中壓出試件，並(bìng)清洗試模、模座、塗上防鏽油，以備(bèi)再用

　　五、結果計算

　　1、混凝土抗滲标号以每組六個(gè)試件中四個(gè)未出現透水時的zui大水壓表示，其計(jì)算式爲：S=10H-1其中：S-抗滲标号H-六個(gè)試件中第三個(gè)滲水時的壓力(MPA)

　　2、如壓力加至1.2MPA經過8小時，滲水仍不超過2個(gè)，混凝土抗滲标号應大於(yú)或等於(yú)12，即S=12

　　混凝土抗滲(shèn)儀維護(hù)與保養

　　1、對(duì)工作環境的要求：周圍大氣溫度爲5℃-45℃;相對(duì)溫度<80%， 不長(zhǎng)期在含腐蝕性氣體的環境中工作

　　2、水源應清潔無雜質

　　3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時已加好，以後每半年打開後箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20号或30号機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣爲準(約600ml)

　　4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行)，並(bìng)判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

　　5、如環境溫度低於(yú)0℃，則需放水，卸壓閥(fá)放空

　　内的全部水源，一面結(jié)冰損壞(huài)系統的零件。

　　混凝土抗滲儀故障排除

　　以下解決方法應在排除管道、泵、閥(fá)各借口處(chù)滲漏情況後實施

　　1、系統壓力起步時間較長(zhǎng)，可判斷管道内有空氣，參(cān)照出次使用排出空氣

　　2、系統沒(méi)有壓力，一般爲水泵内密封圈磨損(sǔn)造成

　　密封不嚴，更換。

　　混凝土抗滲(shèn)儀儀器的包裝與運輸(shū)

　　運輸前應用木箱(内壁有防水層)包裝，並(bìng)用螺栓将箱固定好，運輸中箱體傾角不大於(yú)25℃，並(bìng)避免撞擊和劇烈震動。