标準水泥

标準水泥的原料組成：基準水泥/标準水泥、水泥标樣/水泥标準粉是由直銷的新标樣産品，基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉由矽酸鹽水泥熟料矽酸三鈣，矽酸二鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣，加石膏後磨細而成的強度等級大於42.5的矽酸鹽水泥，不摻加任何混合材。根據國家标準GB8076和行業标準JC473、JC474、JC475、JC476、JC477的規定，檢測普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑、速凝劑等十四種混凝土外加劑均應該使用的基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉是由。

　基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉是由包裝：基準水泥的包裝採用塑料桶密封包裝，

基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉 

基準水泥/水泥标準粉運輸(shū)與(yǔ)貯存

　　水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強(qiáng)度等級(jí)的水泥在貯運中避免混雜。

　　基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉是由試驗方法 8.1組分

　　由生産(chǎn)者按GB/T12960或選擇準確(què)度更高的方法進行。在正常生産(chǎn)情況下，生産(chǎn)者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本标準第5.1條的規定，單次檢驗值應不超過本标準規定zui大*的2%。

　基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉是由　爲保證組分測定結果的準確性，生産者應採用适當的生産程序和适宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，並将經驗證的方法形成文件。

　　8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂(měi)、三氧化硫和堿(jiǎn)含量

　　按GB/T176進(jìn)行試(shì)驗。

　　8.3 壓蒸安定性

　　按GB/T750進(jìn)行試(shì)驗。

　　8.4 氯離子

　　按JC/T420進(jìn)行試(shì)驗。

　　8.5 标準稠度用水量、凝結(jié)時間(jiān)和安定性

　　按GB/T 1346進(jìn)行試(shì)驗。

　　8.6 強度

　　基準水泥/、水泥标樣/水泥标準粉是由按GB/T17671進行試驗。但火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通矽酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小於180mm來確定。當流動度小於180mm時，須以0.01的整倍數遞增的方法将水灰比調整至膠砂流動度不小於180mm。

　　膠砂流動(dòng)度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備(bèi)按GB/T17671進行。

　　8.7 比表面積

　　按GB/T8074進(jìn)行試(shì)驗。

　　8.8 80μm和45μm篩(shāi)餘(yú)

　　按GB/T1345進(jìn)行試(shì)驗。

使用/基準水泥/水泥标準粉/水泥标樣的注意事宜：

　　（1）忌受潮結硬

　　受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規範規定，出廠(chǎng)超過3個月的水泥應複查試驗，按試驗結果使用。 對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩後使用，篩出的團塊搓細或碾細後一般用於(yú)次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可适當降低強度等級使用。

　　（2）忌曝曬速幹

　　混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，随著(zhe)水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至*喪失。因此，施工前必須嚴格清掃並(bìng)充分濕潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並(bìng)按規範規定澆水養護。

　　（3）忌負溫受凍

　　混凝土或砂漿拌成後，如果受凍(dòng)，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及裏逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建築工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工。

　　（4）忌高溫酷熱

　　凝固後的砂漿層(céng)或混凝土構件，如經常處於(yú)高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由於(yú)高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

　　對於(yú)長期處於(yú)較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應採(cǎi)用特制的耐熱混凝土澆築，也可在不泥中摻入一定數量的磨細耐熱材料。

　　（5）忌基層髒軟

　　水泥能與堅硬、潔淨的基層(céng)牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層(céng)面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層(céng)上施工，必須預先鑿毛砸麻刷淨，方能使水泥與基層(céng)牢固粘結。

　　基層(céng)上的塵(chén)垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，必須認真清除洗淨，之後先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆築混凝土。

　　水泥在凝固過程中要産生收縮，且在幹濕、冷熱變(biàn)化過程中，它與松散、軟弱基層(céng)的體積變(biàn)化極不适應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層(céng)和灰土墊層(céng)等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。

　　（6）忌骨料不純

　　作爲混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵(chén)土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而zui終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過标準規(guī)定，必須經過清洗後方可使用。

　　（7）忌水多灰稠

　　人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中爲便於(yú)澆搗(dǎo)，有時不認真執行配合比，而把混凝土拌得很稀。由於(yú)水化所需要的水分僅爲水泥重量的20%左右，多餘的水分蒸發後便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆築密實的前提下，應zui大限度地減少拌合用水。

　　許多人認爲抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層(céng)就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層(céng)體積的收縮量就越大，從而産(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層(céng)，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層(céng)，切忌使用過多的水泥。

　　（8）忌受酸腐蝕

　　酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水後極易水解粉化。緻使混凝土或抹灰層(céng)逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。