試模，混凝土試模，抗滲試模

1．重量輕，比相同規(guī)格鑄鐵模重量模輕8―10倍，降低瞭(le)人工的工作強度。

　　2．免去瞭(le)鑄鐵模的裝模、拆模工序，因爲它是一個(gè)整體，可用氣泵（或打氣筒）脫模，一個(gè)人可以快捷脫模，提高瞭(le)工作時效。

　　3．提高瞭(le)試件的精度，因爲塑料試模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少瞭(le)鑄鐵模裝模時(shí)造成的人爲誤差。

　　4．工程塑料試模強度高、耐高溫、也耐低溫，在-30 ~ +100範(fàn)圍内不變(biàn)形，都可正常使用。

　　5．可長(zhǎng)期使用經濟合算，單(dān)價低又可減少人工，同時不存在鑄鐵模更換螺栓、螺帽的麻煩。

　　1. 欲試(shì)之原料務必先行幹(gàn)燥。

　　2. 模具挂上,中心孔要對準確(què)無誤,鎖模力視模具大小及投射面積大小而進行調整.當射出時分模面不是因爲射壓過高而産生毛邊,可逐漸加大鎖模力,直到不起毛邊爲主,如此可延長模具使用壽命.鎖模壓力選在50-70之間,不得大於(yú)95爲佳.

　　3. 适當(dāng)選調背壓,注意墊料量在0.5CM-1.0CM爲宜,這樣無論是新模或産(chǎn)品品質及機台的安全使用都有必要.

　　4. 開關模速度,壓力,位置,距離調整妥當,低壓保護必須調校好,這是基於(yú)對新模不瞭(le)解,有滑塊之模具開關模速不可太快,有抽心的模應用手先行試驗其功能是否正常,否則因一時失誤,将導緻模具的損壞.

　　5. 設定成型條件,包括射出料溫,壓力,速度,時間,位置,計量距離等.射壓,速度,計量由低而高依成型狀況而定,射出時間,冷卻時間由長(zhǎng)至短,依成品情形而減速少,如此可防止粘模及過(guò)度充填.