混凝土壓力試驗機（混凝土抗折試驗機）

混凝土壓力試驗機（混凝土抗折試驗機）用於(yú)測(cè)試混凝土、磚、石、水泥、耐火磚等建築材料的抗壓強度，利用液壓傳動、電子測(cè)力及數碼顯示，具有結構緊湊，操作方便，測(cè)力精度高等特點。

1、基本技術參數：

zui大試(shì)驗(yàn)力                            600 kN

示值相對(duì)誤(wù)差                          ±1％

電(diàn)機(jī)功率                              1.1kW

活塞行程                              50mm

電(diàn)源                                  380V    50Hz

2、主要規格：

上下承壓(yā)闆淨(jìng)距                        320mm

上下壓(yā)闆(bǎn)尺寸                          （250×250）mm

外形尺寸（長(zhǎng)×寬(kuān)×高）                （880×600×1250）

淨(jìng)重                                  725kg

二、結構及工作原理簡介

（一）結構：

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成（圖一）：

1、機架部分

機架由上梁（8）及由缸（1）通過四根立柱（2）連結成一個整體。上梁（8）上面裝有電動升降機構（9），使絲杆（7）産生上升或下降運動，調節瞭(le)上、下壓力闆之間的距離。下壓力闆表面刻有定位線框便於(yú)試件放置於(yú)中心位置。

油缸與活塞間採(cǎi)用組合密封，在油缸的内壁上部嵌有複合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設有溢油通道，這種結構可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證瞭(le)試驗機的精度。

2、液壓控制系統

該系統包括電(diàn)機（14）及高壓油泵（17）、送油閥（13）、回油閥（12）、油箱（16）等。油泵及電(diàn)動機通過聯軸器（15）相連，座於(yú)油箱上，高壓油直接進入

送油閥。當送油閥關閉(bì)時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥關閉(bì)時，高壓油進入油缸，並(bìng)傳至傳感器，傳感器将信号傳至測力儀。

3、測力系統

該系統由液壓傳(chuán)感器、信号放大轉換器、數據處(chù)理、打印機及控制操作面闆、傳(chuán)動加載機構等組成。

前面闆布置圖：

後面闆布置圖：

（二）主要功能

儀器能實現試驗數據自動採(cǎi)集，自動鎖定破型峰值，能打印試驗結果，試驗過程中能随時終止試驗。能自動保存試驗數據，掉電也可保存，共可以保存500組數據（一組數據可爲單塊數據、3個數據或6個數據），並(bìng)能對保存的數據進行查詢和打印。試驗數據可靠，操作方便。

時(shí)間(jiān)：          年、月、日、時(shí)、分

編(biān)号設定：     1 ~ 9999個(gè)編(biān)号

模式設定：     模式（1）水泥膠(jiāo)砂40×40mm2的抗壓試塊(kuài)

               模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試(shì)塊(kuài)

                      模式（4）用於(yú)用戶(hù)任意設定截面（mm2）的試塊

壓力顯示：    6位數(shù)碼(mǎ)顯示壓力,4位數(shù)碼(mǎ)顯示加載速率。

1、随壓力實(shí)時(shí)顯示，2、破型峰值保持顯示

加荷速度顯(xiǎn)示：kN/s（千牛頓(dùn)/秒）

加載過程中，根據不同試件對加荷速率的要求，通過手動調(diào)節送油閥來控制，以下爲參(cān)考加荷速率範圍：

水泥膠(jiāo)砂40×40mm2的抗壓試塊(kuài)：2.2~2.6 kN/s

混凝土100×100mm2的抗壓試塊(kuài) ：強(qiáng)度＜C30時爲3.0~5.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30並(bìng)＜C60時爲5.0~8.0kN/

混凝土壓力試驗機（混凝土抗折試驗機）終止試驗：   試驗過程中如果發(fā)現該(gāi)次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印内容：    年、月、日、編(biān)号、峰值壓力、峰值壓強（可爲單(dān)塊、3塊、6塊），進行試驗判據和結果。

數據存儲：      本系統内存儲的數據斷電後仍然能夠保留，恢複通電後能調取原存數據打印報(bào)告。本系統zui大存儲量是300個測試單元，當你保存第301個數據時，*個數據被清除，第301個數據保存在*個，其餘的數據依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊，将機内數據存檔備(bèi)查或通過連網由管理中心集中存儲，以便質量監督微機化管理。

三、安裝及調試

1、安裝

拆箱後，機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔，掀開尼龍塞，将随機帶(dài)的一隻M20的吊裝螺釘(dīng)旋進螺紋孔，用起吊機械吊至預置的地方。（搬運時，注意機器突出部分）

爲瞭(le)操作方便，機器可以放置在預制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基礎上（見圖二）。機器調至水平安裝後，應用幹淨和浸過煤油的棉紗，擦淨機器上加工表面所塗的防鏽劑，然後表面擦幹淨並(bìng)塗薄薄一層機械油。

2、調試

本調(diào)試内容僅包括操作前的準備(bèi)工作，其它内容詳見注意事項一節。

（1）注油

用螺絲刀擰開後蓋闆上固定螺釘(dīng)並(bìng)取下後蓋闆，向油箱蓋闆上φ40mm孔位置注入适量液壓油；

注油量以達(dá)到油标中部位置爲(wèi)宜；

注油完畢後蓋上後蓋闆。

注意：

當(dāng)環(huán)境溫度爲15±5℃用GB443-84N68

當(dāng)環(huán)境溫度爲25±5℃用GB443-84N100

（2）電氣聯接

把随機(jī)電(diàn)源插頭插在相應插座上。電(diàn)源爲380V 50Hz 。

（3）啓動油泵排氣

将回油閥（12）打開，送油閥（13）打開。接通機器電源，此時顯示屏呈随機狀态。按下“啓動”鍵，啓動電機，油泵開始工作，持續工作約一分鍾後關閉回油閥，此時可發現下壓闆緩慢上升，在下壓闆上升到約25mm時，關閉送油閥並(bìng)打開回油閥，此時下壓闆處於(yú)回落狀态。重複以上步驟3~4次可*排除系統内氣體。

四、操作使用

1.   通電(diàn)

接通電(diàn)源，紅色指示燈(dēng)亮，如不亮，則順時針旋轉電(diàn)源開關。顯示數爲年、月、日、時、分。

2.   清零

按一次“清零”鍵(jiàn)，顯(xiǎn)示器顯(xiǎn)示0.0，0如不顯(xiǎn)示0.0，再按一次“清零”鍵(jiàn)，顯(xiǎn)示器顯(xiǎn)示0.0。

3.   啓動(dòng)電(diàn)機

按“啓動”鍵,電(diàn)機啓動，進入測(cè)試狀态。

4.   系統(tǒng)設(shè)置

按“設置”鍵(jiàn)，儀表即進入參(cān)數設置狀态。在設置狀态下再按一次“設置”鍵(jiàn)就退出。

1）      顯示“Ｐ――１”：爲日期年的輸入。按“確(què)認”鍵確(què)認輸入，並(bìng)進行下一輸入。

2）      顯示“Ｐ――２”：爲日期月的輸(shū)入，範(fàn)圍（1　～　12）。

3）      顯示“Ｐ――３”：爲日期日的輸(shū)入，範(fàn)圍（1　～　31）。

4）      顯示“Ｐ――４”：爲日期時(shí)的輸入，範(fàn)圍（0　～　23）。

5）      顯示“Ｐ――５”：爲日期分的輸(shū)入，範(fàn)圍（0　～　59）。

一般來說時間無需調(diào)正，工作較長(zhǎng)時間後，如時間出現偏差，可按照上述方

法調(diào)正。如不需進行時間設置就每次按“確(què)認”鍵即可。

6）      顯示“Ｐ――６”：爲試驗編(biān)号的輸入，範(fàn)圍（0　～　9999）。

一般做完該次試驗的數據後，編(biān)号自動(dòng)加1，可以進行下一組試件的實驗。如“組号”不是連續的，可以輸入相應的組号，再開始試驗。

7）      顯示“Ｐ――７”：爲試驗組塊(kuài)的輸入，範(fàn)圍（1、3、6）。

如需做單(dān)塊(kuài)試驗，則選擇1，需做3塊(kuài)一組的試驗選擇3，需做6塊(kuài)一組的試驗選擇6。

8）      顯示“Ｐ――８”：爲選擇試塊(kuài)的模式，範(fàn)圍（1、2、4）。

選擇1：模式（1）水泥膠(jiāo)砂40×40mm2的抗壓試塊(kuài)（注意此時可選試驗組塊(kuài)爲1或6）

選擇2：模式（2）混凝土100×100mm2的抗壓試塊(kuài)（注意此時(shí)可選試驗組塊(kuài)爲1或3）

選擇4：模式（4）用於(yú)用戶(hù)任意設定截面（mm2）的試塊（注意此時可選試驗組塊爲1或3或6，計算結果爲力值除以試塊的有效截面）

9）      顯示“Ｐ――９”：爲自定義試塊(kuài)的模式，截面範(fàn)圍（1　～　20000mm2）。

如在上一步中選擇瞭(le)1～2則不會(huì)進入此設置，隻有選擇瞭(le)4才進入此模式。自由輸入自定義截面。

10）  顯示“Ｐ――10”：爲試塊(kuài)齡期的輸入，範(fàn)圍（0~99天）

* 設定參(cān)數：用[0]～[9]的數字鍵對閃爍位的數值進行改變(biàn)，用[←]鍵對閃爍位

  進行移動。

* 設定參數應依順序設定，按“確(què)認”鍵将按順序設置，一直回到原始狀态，設定值才設置完畢(bì)，如要取消，則按“設置”鍵退出。

5.   編(biān)号處(chù)理

做完該(gāi)次試驗的數據後，組号自動(dòng)加1，可以進行下一組試件的實驗。如果“組号”不是連續的，可以輸入相應的組号，再開始試驗。

6.   數(shù)據(jù)查詢

因本系統zui大存儲(chǔ)量爲300個單元，所以在調取原存數據打印時隻能按日期和編(biān)号調用已存的數據。

查詢數據的操作如下：

1）    按“查詢”鍵(jiàn)後(hòu)，顯示“H――1”表示輸入要查詢數據的年月日，依次輸入，例如“030218”爲2003年2月18日。

2）     再按“確(què)認”鍵後，顯示“H――2”表示輸入要查詢數據的編(biān)号，依次輸入，例如“0112”爲2003年2月18日第0112号數據。

3）     再按“確(què)認”鍵，系統進行數據庫處(chù)理，如找到和查詢條件一樣的數據就顯示出來，如果沒找到，就顯示數據庫中*條數據。

4）     可以用數字鍵(jiàn)“8”對(duì)本組數據進行查看。

5）     可以用數字鍵“7”、“9”對(duì)數據庫的數據進行向前查詢和向後(hòu)查詢。

6）     在查詢狀态下，按“打印”鍵(jiàn)可打印數據(jù)庫的數據(jù)。

五、試驗步驟

1.    接通電(diàn)源，紅色指示燈(dēng)亮，如不亮，則順時針旋轉電(diàn)源開關。

2.    按“設置”鍵，進行系統設置（編(biān)号、齡期等），如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。

3.    按“清零”鍵(jiàn)清零。

4.    放入試(shì)件，對(duì)中心。

5.    點(diǎn)動(dòng)“下降”鍵按鈕，使上壓力闆離試件約5mm，松手。

6.    按“啓動”鍵啓動電(diàn)機。（紅色信号燈(dēng)亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打印）。

7.    關閉(bì)回油閥(fá)，緩慢打開送油閥(fá)，按要求的速率控制送油閥(fá)加載，直至試件破裂。

8.    打開回油閥(fá)，關閉(bì)送油閥(fá)。

9.    清除試(shì)件碎塊(kuài)。

10.放入第二塊試件，再按“啓動(dòng)”鍵，重複(fù)步驟8～10。

11.放入第三塊試件，再按“啓動(dòng)”鍵，重複(fù)步驟8～10。

12.打開回油閥卸荷。

13.按“打印”鍵打印出該編(biān)号内的全部檢測(cè)數據内容。

14.試驗結束，按“停止”鍵停止電(diàn)機(jī)。

15.關閉電源。

六、标定與檢測

按計量法規(guī)定，本試驗機一年檢定一次，且由當(dāng)地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿随意進入标定狀态，否則會将内部數據搞亂，本機将不能正常使用。

儀器通電(diàn)三分鍾後用三等标準測(cè)力計進行，标定步驟如下：

1.      接通電(diàn)源。

2.      按“清零”鍵(jiàn)清零。

3.      按“标定”鍵(jiàn)。

4.      輸入密碼“761013”，按“確(què)認”鍵，此時系統顯示“P1”，表示标定零點(diǎn)。

5.      按“啓動(dòng)”鍵，啓動(dòng)電(diàn)機。

6.      按“確(què)認”鍵(jiàn)，系統顯示“P2”。

7.      關閉(bì)回油閥，打開送油閥，平穩加載，将活塞慢慢升起，穩住送油閥。此時顯示器不一定顯示爲0.0（±1.0爲允許值），标定應爲五點，（五點應爲100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；标定點不可修改）。當測力計顯示接近标定點時，關小送油閥，慢慢逼近标定點（以測力環讀數爲準）。在到達的同時按下“確(què)認”鍵，*點标定完成。

8.      同樣依次标定其餘各點(diǎn)。當(dāng)完成額定量程時，系統自動退出标定狀态。但必須全部完成後，系統才保存本次标定值。

9.      打開回油閥(fá)，關閉(bì)送油閥(fá)。

如果标定的數字顯示和測(cè)力計(jì)顯示差值比較大，要标定兩次，一般隻需一次。

當(dāng)标定完成以後，必須對系統進行檢測(cè)，系統可任意檢測(cè)選定5點數據。

系統檢測步驟如下：

1.      接通電(diàn)源。

2.      按“清零”鍵(jiàn)清零。

3.      按“啓動(dòng)”鍵，啓動(dòng)電(diàn)機。

4.      按“檢測(cè)”鍵，系統顯示“C1”，表示檢測(cè)零點，此時測(cè)力計沒接觸(chù)上壓闆，就是零點。

5.      按“確(què)認”鍵(jiàn)，系統顯示“C2”。

6.      關閉(bì)回油閥，打開送油閥，平穩加載，油缸的活塞慢慢升起，穩住送油閥，開始檢測，檢定爲測力環上有對應讀數的任意五點。當測力機顯示接近檢測讀數點，關小送油閥，慢慢逼近檢測讀數點。在到達的同時按下“確(què)認”鍵，該點位檢測完成。

7.      同樣依次檢測(cè)其餘四點。當(dāng)完成五點後，系統自動退出檢測(cè)狀态。

8.      打開回油閥(fá)，關閉(bì)送油閥(fá)。

9.      再按“檢測(cè)”鍵，進入檢測(cè)狀态，按“打印”鍵，系統能打印出剛才檢測(cè)的數據（爲6點(diǎn)，含0點(diǎn)）。

l      在标定或檢(jiǎn)測(cè)狀态下按“标定”，“檢(jiǎn)測(cè)”鍵，就退出所在的狀态，數據不保存。

l      在進入标定或檢測(cè)前的檔(dàng)位，就是本次标定或檢測(cè)的檔(dàng)位

七、維護及故障排除

1、維護

（1）每日試驗結束後須清理破碎試塊並(bìng)保持上下壓闆、墊(diàn)塊表面清潔。

（2）在連續使用2~3個(gè)月後須觀(guān)察油面高度是否符合要求。

（3）機器連續使用6個(gè)月後(hòu)爲保持液壓系統的潔淨必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完後(hòu)再重新擰緊。

  注油時參(cān)照三、2中有關(guān)内容。

  注意：液壓油更換後(hòu)再次試用前應先啓動(dòng)油泵排氣（見三、2（3）項）

（4）長時間不使用時可用塑料罩，罩於(yú)機體上以保持設備(bèi)潔淨。上、下承壓闆及球座在擦拭幹淨後再塗滿稀薄的油膜以防止鏽蝕。

（5）長(zhǎng)時間不使用後再次使用時請從(cóng)三、2項“調試”開始執行。

2、故障排除

以下故障爲簡單(dān)的常見故障，用戶(hù)可根據情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

  系統内有殘(cán)留氣體，可通過第三項中有關内容操作，並(bìng)松開油缸背下部油管接頭。

（2）油泵電機不工作

  更換(huàn)保險絲(sī)。

（3）顯示屏不顯示

  ①更換(huàn)保險絲(sī)

  ②卸下後蓋(gài)闆檢查電(diàn)源線聯接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電(diàn)後，打開後蓋闆，檢查傳(chuán)感器輸入接插件是否可靠，若完好應檢查傳(chuán)感器是否正常。

如果出現其它無法解決的問題時，請與本公司。切不可自行處(chù)理以招緻不必要的麻煩(fán)。

八、注意事項

本注意事項内容包括使用、維護(hù)、檢驗中的有關(guān)内容。

1.    使用時電(diàn)源電(diàn)壓必須準確(què)無誤；

2.    傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，並(bìng)且接線準確(què)無誤；

3.    使用時(shí)必須按說明書規(guī)定程序操作。

4.      操作中嚴禁下承壓闆（7）超過(guò)活塞規(guī)定行程。

5.      在經過長(zhǎng)時間工作後密封圈可能會失效而導(dǎo)緻油缸嚴重滲油，此時應遵循以下方法更換密封圈。

   （1）移出下承壓(yā)闆及防塵(chén)罩；

   （2）用2隻M12吊環螺釘(dīng)吊出活塞後(hòu)拆出油缸内壁密封圈環；

   （3）裝換上新的密封圈、環，並(bìng)小心放入活塞，蓋(gài)上承壓闆，在不使用時始終保持其外表光滑、潔淨，不得碰傷，刮毛和堆積雜質。

6.      試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架後側(cè)有接地螺釘(dīng)。

7.      标定由計(jì)量部門進行，用戶(hù)不得随意操作。

8.      試驗機不能與一個大功率電(diàn)器設備(bèi)共用一個電(diàn)源插座。

9.      試驗機應置於(yú)幹淨處，防止灰塵侵入，並(bìng)在溫度爲10~35℃，濕度≤80％的工作環境中使用。

10.  試驗結束，傳感器應處(chù)於(yú)脫離載荷狀态， 以保護傳感器。 試驗中執行打印時，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mm×φ40mm），按開關SEL鍵，再按LF鍵，打印機會自動進紙。

11.  請不要私自拆卸儀器。

                                              圖(tú)二 基礎(chǔ)圖(tú)

在先自行研發成功並投入運行的産品之一,憑著對“”*的工藝技術，配備出色的售後服務，讓“”在國内市場數十年