瀝青馬歇爾标準擊實儀瀝青混合料拌和機型号參數圖片價格廠家使用方法

1 目的與适用範圍
1.1 瀝青馬歇爾标準擊實儀本方法适用於标準擊實法或大型擊實法制作瀝青混合料試件,以供試驗室進行瀝青混合料物理力學性質試驗使用.
1.2 标準擊實法适用於馬歇爾試驗,間接抗拉試驗（劈裂法）等所适用的Ф101.6mm×63.5mm圓柱體試件的成型.大型擊實法适用於Ф152.4mm×95.3mm的大型圓柱體試件的成型.
1.3 瀝青混合料試件制作時的礦料規格及試件數量應符合如下規定:
1.3.1 瀝青馬歇爾标準擊實儀瀝青混合料配合比設計及在試驗室人工配置瀝青混合料制作試件時,試件尺寸應符合試件直徑不小於集料公稱zui大粒徑的4倍,厚度不小於集料公稱zui大粒徑的1～1.5倍的規定.對直徑Ф101.6mm的試件,集料公稱zui大粒徑應不大於26.5mm.對粒徑大於26.5mm的粗粒式瀝青混合料,其大於26.5mm的集料應用等量的13.2mm～26.5mm集料代替（替代法）,也可採用直徑Ф152.4mm的大型圓柱體試件.大型圓柱體試件适用於集料公稱zui大粒徑不大於37.5mm的情況.試驗室成型的一組試件的數量不得少於4個,必要時宜增加5～6個.
1.3.2 用拌和廠及施工現場採集的拌和瀝青混合料成品試樣制作直徑Ф101.6mm的試件時,按下列規定選用不同的方法及試件數量:瀝青馬歇爾标準擊實儀
1）當集料公稱zui大粒徑小於或等於26.5mm時,可直接取樣（直接法）.一組試件的數量通常爲4個.
2）當集料公稱zui大粒徑大於26.5mm,但不大於31.5mm,宜将大於26.5mm的集料篩除後使用（過篩法）,一組試件數量仍爲4個,如採用直接法,一組試件的數量應增加至6個.
3）當集料公稱zui大粒徑大於31.5mm時,必須採用過篩法.過篩的篩孔爲26.5mm,一組試件仍爲4個.
2 瀝青馬歇爾标準擊實儀儀具與材料
2.1 标準擊實儀:由擊實錘,Ф98.5mm平圓形壓實頭及待手柄的導向棒組成.用人工或機械将壓實錘舉起,從457.2mm±1.5mm高度沿導向棒自由落下擊實,标準擊實錘質量4536g±9g.
大型擊實儀:由擊實錘,Ф149.5mm平圓形壓實頭及帶手柄的導向棒（直徑15.9mm）組成.用機械将壓實錘舉起,從457.2mm±2.5mm高度沿導向棒自由落下擊實,大型擊實錘質量10210g±10g.
2.2 标準擊實台:用以固定試模,在200mm×200 mm×457 mm的硬木墩上面有一塊305 mm×305 mm×25 mm的鋼闆,木墩用4根型鋼固定在下面的水泥混凝土闆上.木墩採用青岡栎,松或其它幹密度爲0.67g/ cm3~0.77g/ cm3的硬木制成.人工擊實或機械擊實均必須有此标準擊實台.
自動擊實儀是将标準擊實錘及标準擊實台安裝一體並用電力驅動使擊實錘連續擊實試件且可自動記數的設備,擊實速度爲60次/min±5次/min.大型擊實法電動擊實的功率不小於250W.
2.3 試驗室用瀝青混合料拌和機:能保證拌和溫度並充分拌和均勻,可控制拌和時間,容量不小於10L,如圖1所示.攪拌葉自轉速度70r/min～80r/min,公轉速度40r/min～50r/min.
2.4 脫模器:電動或手動,可無破損地推出圓柱體試件,備有标準圓柱體試件及大型圓柱體試件尺寸的推出環.瀝青馬歇爾标準擊實儀
2.5 試模:由高碳鋼或工具鋼制成,每組包括内徑101.6mm±0.2mm,高87mm的圓柱形金屬筒,底座（直徑約120.6mm）和套筒（内徑101.6mm,高70mm）各1個.
大型圓柱體試件的試模與套筒如圖2所示.套筒外徑165.1mm,内徑155.6mm±0.3mm,總高83mm.試模内徑152.4mm±0.2mm,總高115mm,底座闆厚12.7mm,直徑172mm.
烘箱:大,中型各一台,裝有溫度調節器.
天平或電子秤:用於秤量礦料的,感量不大於0.5g;用於稱量瀝青的,感量不大於0.1g.
2.8 瀝青運動粘度測定設備:毛細管粘度計,賽波特重油粘度計或布洛克菲爾德粘度計.
2.9 插刀或大螺絲刀.
2.10 溫度計:分度爲1℃.宜採用有金屬插杆的熱點偶瀝青溫度計,金屬插杆的長度不小於300mm.量程0℃～300℃,數字顯示或度盤指針的分度0.1℃,且有留置讀數功能.
2.11 其它:電爐或煤氣爐,瀝青熔化鍋,拌和鏟,标準篩,濾紙（或普通紙）,膠布,卡尺,秒表,粉筆,棉紗等.
3 瀝青馬歇爾标準擊實儀準備工作
3.1 確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實溫度.
3.1.1 按本規程測定瀝青的粘度,繪制粘溫曲線.按表1的要求確定适宜於瀝青混合料拌和及壓實的等粘溫度.
當缺乏瀝青粘度測定條件時,試件的拌和於壓實溫度可按表2選用,並根據瀝青品種和标号作适當調整.針入度小,稠度大的瀝青取高限,針入度大,稠度小的瀝青取低限,一般取中值.
對改性瀝青,應根據改性劑的品種和用量,适當提高混合料的拌和和壓實溫度,對大部分聚合物改性瀝青,需要在基質瀝青的基礎上提高15℃～30℃左右,摻加纖維時,尚需再提高10℃左右.
常溫瀝青混合料的拌和及壓實在常溫下進行.瀝青馬歇爾标準擊實儀
3.2 按本規程T0701在拌和廠或施工現場採集瀝青混合料試樣.将試驗置於烘箱中或加熱的砂浴尚保溫,在混合料中插入溫度計測量溫度,待混合料溫度符合要求後成型.需要适當拌和時可倒入已加熱的小型瀝青混合料拌和機中适當拌和,時間不超過1min.但不得用鐵鍋在電爐或明火上加熱炒拌.
3.3 在試驗室人工配置瀝青混合料時,材料準備按下列步驟進行:
3.3.1 将各種規格的礦料置105℃±5℃的烘箱中烘幹至恒重（一般不少於4h～6h）.根據需要,粗集料可先用水沖洗幹淨後烘幹.也可将粗細集料過篩後用水沖洗再烘幹備用.
3.3.2 按規定試驗方法分别測定不同粒徑規格粗,細集料及填料（礦粉）的各種密度,按T0603測定瀝青的密度.瀝青馬歇爾标準擊實儀
3.3.3 将烘幹分級的粗細集料,按每個試件設計級配要求稱其質量,在一金屬盤重混合均勻,礦粉單獨加熱,置烘箱中預熱至瀝青拌和溫度以上約15℃（採用石油瀝青時通常爲163℃;採用改性瀝青時通常需180℃）備用.一般按一組試件（每組4～6個）備料,但進行配合比設計時宜對每個試件分别備料.當採用替代法時,對粗集料中粒徑大於26.5mm的部分,以13.2mm～26.5mm粗集料等量代替.常溫瀝青混合料的礦料不應加熱.瀝青馬歇爾标準擊實儀
3.2.4 将按本規程T0601採集的瀝青試樣,用恒溫烘箱或油浴,電熱套熔化加熱至規定的瀝青混合料拌和溫度備用,但不得超過175℃.當不得已採用燃起爐或電爐直接加熱進行脫水時,必須使用石棉墊隔開.
3.4 用沾有少許黃油的棉紗擦淨試模,套筒及擊實座等置100℃左右烘箱中加熱1h備用.常溫瀝青混合料用試模不加熱.
4 拌制瀝青混合料瀝青馬歇爾标準擊實儀
4.1 粘稠石油瀝青或煤瀝青混合料
4.1.1 将瀝青混合料拌和機預熱至拌和溫度以上10℃左右備用（對試驗室試驗研究,配合比設計採用機械拌和施工的公稱,嚴禁用人工炒拌法熱拌瀝青混合料）.
4.1.2 将每個試件預熱的粗細集料置於拌和機中,用小鏟子适當混合,然後再加入需要數量的已加熱至拌和溫度的瀝青（如瀝青已稱量在一容器内時,可在倒掉瀝青後用一部分熱礦粉将沾在容器壁上的瀝青擦拭一起倒入拌和鍋中）,開動拌和機一邊攪拌一邊将拌和葉片插入混合料中拌和1min～1.5min,然後暫停拌和,加入單獨加熱的礦粉,繼續拌和至均勻爲止,並使瀝青混合料保持在要求的拌和溫度範圍内.标準的總拌和時間爲3min.瀝青馬歇爾标準擊實儀
4.2 液體石油瀝青混合料
将每組（每個）試件的礦料已加熱至55℃～100℃的瀝青混合料拌和機中,注入要求數量的液體瀝青,並将混合料邊加熱邊拌和,使液體瀝青中的溶劑揮發至50%以下.拌和時間應事先試拌決定.
乳化瀝青混合料
将每個試件的粗細集料,置於瀝青混合料拌和機（不加熱,也可用人
工炒拌）中,注入計算的用水量（陰離子乳化瀝青不加水）後,拌和均勻並使礦料表面*濕潤,再注入設計的瀝青乳液用量,在1min内使混合料拌勻,然後加入礦粉後迅速拌和,使混合料拌稱褐色爲止.
5 成型方法瀝青馬歇爾标準擊實儀
5.1 馬歇爾标準擊實法的成型步驟如下:
5.1.1将拌好的瀝青混合料,均勻稱取一個試件所需的用量（标準馬歇爾試件約1200g,大型馬歇爾試件約4050g）.當已知瀝青混合料的密度時,可根據試件的标準尺寸計算並乘以1.03得到要求的混合料數量.當一次拌和幾個試件時,宜将其倒入經預熱的金屬盤中,用小鏟适當拌和均勻分成幾份,分别取用.在試件制作過程中,爲防止混合料溫度下降,應連盤放在烘箱中保溫.
5.1.2 從烘箱中取出預熱的試模及套筒,用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒,底座及擊實錘底面,将試模裝在底座上,墊一張圓形的吸油性小的紙,按四分法從四個方向用小鏟将混合料鏟入試模中,用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次,中間10次.插搗後将瀝青混合料表面整平成凸圓弧面.對大型馬歇爾試件,混合料分兩次加入,每次插搗次數同上.瀝青馬歇爾标準擊實儀
5.1.3 插入溫度計,至混合料中心附近,檢查混合料溫度.
5.1.4 待混合料溫度符合要求的壓實溫度後,将試模連同底座一起放在擊實台上固定,在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙,再将裝有擊實錘及導向棒的壓實頭插入試模中,然後開啓電動機或人工将擊實錘從457mm的高度自由落下擊實規定的次數（75,50或35次）.對大型馬歇爾試件,擊實次數爲75次（相應於标準擊實50次的情況）或112次（相應於标準擊實75次的情況）.
5.1.5 試件擊實一面後,取下套筒,将試模掉頭,裝上套筒,然後以同樣的方法和次數擊實另一面.
乳化瀝青混合料試件在兩面擊實後,将一組試件在室溫下橫向放置24h;另一組試件置溫度爲105±5℃的烘箱中養生24h.将養生試件取出後再立即兩面錘擊各25次.瀝青馬歇爾标準擊實儀
5.1.6 試件擊實結束後,立即用鑷子取掉上下面的紙,用卡尺量取試件離試模上口的高度並由此計算試件高度,如高度不符合要求時,試件應作廢,並按下式調整試件的混合料質量,以保證高度符合63.5mm±1.3mm（标準試件）或95.3mm±2.5mm（大型試件）的要求.
5.2 卸去套筒和底座,将裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫後（不少於12h）,置脫模機上脫出試件.用於本規程T0709座現場馬歇爾指标檢驗的試件,在施工質量檢驗過程中如急需試驗,允許採用電風扇吹冷1h或浸水冷卻3min以上的方法脫模,但浸水脫模法不能用於測量密度,空隙率等各項物理指标.
5.3 将試件仔細置於幹燥潔淨的平面上,供試驗用瀝青馬歇爾标準擊實儀.