加速磨光機擺式摩擦系數測定儀型号參數圖片廠家價格使用方法

目的與适用範圍
1.1集料磨光值是利用加速磨光機磨光集料,用擺式摩擦系數測定儀測定的集料經磨光後的摩擦系數值,以PSV表示.
1.2本方法适用於各種粗集料的磨光值測定.
2加速磨光機擺式摩擦系數測定儀儀具與材料
（1）加速磨光試驗機,如圖T 0321-1,應符合相關儀器設備的标準,由下列部分組成.
①傳動機構:包括電機,同步齒輪等.
②道路輪:外徑406㎜,用於安裝14塊試件,能在周邊夾緊,以形成連續的石料顆粒表面,轉速:320r/min±5r/min.
③橡膠輪:直徑200㎜,寬44㎜,用於磨粗金剛砂的橡膠輪（标記C）,用於磨細金剛砂的橡膠輪（标記X）,輪胎初期硬度691RHD±3IRHD.
注:橡膠輪過度磨損對（一般20輪次後）必須更換.
④磨料供給系統:用於存貯磨料和控制溜砂量.
⑤供水系統.
⑥配重:包括調整臂,橡膠輪和配重錘.
⑦試模:8副.
⑧荷載調整機構:包括手輪,凸輪,能支撐配重,調節橡膠輪對道路輪的壓力爲725N±10N並保持使用過程中恒定.
⑨控制面闆.
（2加速磨光機擺式摩擦系數測定儀）擺式摩擦系數測定儀,簡稱擺式儀,見圖T 0321-2.應符合相關儀器設備的标準,由下列部分組成.
①底座:由T形腿,調平螺絲和水準泡組成.
②立柱:由立柱,導向杆和升降機構組成.
③懸臂和釋放開關:能挂住擺杆使之處於水平位置,並能釋放擺杆使擺落下擺動.
①擺動軸心:連接和固定擺的位置,保證擺在擺動平面内能自由擺動.由擺動軸,軸承和緊固螺母組成.
⑤求數系統:指示擺值.
⑥擺頭及橡膠片:它對擺動中心有規定力矩,對路面有規定壓力.本身有前與後,左與右的力矩平衡,橡膠片尺寸爲31.75㎜×25.4㎜×6.35㎜.
圖T0321—2擺式摩擦系數測定儀
1-緊固把手;2,3-升降把手;4-釋放開關;5-轉向節螺蓋;6-調節螺母;7-針簧片或氈墊;8-指針;9-連接螺母;10-調平螺栓;11-底座;12-水準飽:13-卡環;14-定位螺絲;15-舉升柄;16-平衡錘;17-並緊螺母;18-滑溜塊;19-橡膠片;20-止滑螺絲
（3）磨光試件測試平台:供固定試件及擺式摩擦系數測定儀用.
（4）天平:感量不大於0.1g.
（5）烘箱:裝有溫度控制器.
（6）粘結劑:能使集料與砂,試模牢固粘結.確保在試驗過程中不緻發生試件搖動或脫落,常用環氧樹脂610l（E—44）及固化劑等.
（7）丙酮.
（8）砂:<0.3㎜,潔淨,幹燥.
（9）金剛砂:30号（棕剛玉粗砂）,280号（綠碳化矽細砂）,用作磨料,隻允許一次性使用,不得重複使用.
（10）橡膠石棉闆:厚1㎜.
（11）标準集料試樣:由的集料産地生産的符合規格要求的集料,每輪兩塊,隻允許使用一次,不得重複使用.
（12）其它:油灰刀,洗耳球,各種工具等.
3加速磨光機擺式摩擦系數測定儀試驗準備
3.1試驗前應按相關試驗規程對擺式儀進行檢查或标定.
3.2将集料過篩,剔除針片狀顆粒,取9.5㎜～13.2㎜的集料顆粒用水洗淨後置於溫度爲105℃±5℃的烘箱中烘幹.
注:根據需要,也可採用4.75㎜～9.5㎜的粗集料進行磨光值試驗.
3.3将試模拼裝並塗上脫模劑（或肥皂水）後烘幹.安裝試模端闆時要注意使端闆與模體齊平（使弧線半滑）.
3.4用清水淘洗小於0.3㎜的砂,置105℃±5℃的烘箱中烘幹成爲幹砂.
3.5預磨新橡膠輪:新橡膠輪正式使用前要在安裝好試件的道路輪上進行預磨,C輪用粗金剛砂預磨6h,X輪用細金剛砂預磨6h.然後方能投入正常試驗.
4加速磨光機擺式摩擦系數測定儀試件制備
4.1排料:每種集料宜制備6～10塊試件,從中挑選4塊試件供兩次平行試驗用.将9.5㎜～13.2㎜集料顆粒盡量緊密地排列於試模中（大面,平面向下）.排料時應除去高度大於試模的不合格顆粒.採用4.75㎜～9.5㎜的粗集料進行磨光試驗時,各道工序需更加仔細.
4.2吹砂:用小勺将幹砂填入已排妥的集料間隙中,並用洗耳球輕輕吹動幹砂,使之填充密實.然後再吹去多餘的砂,使砂與試模台階大緻齊平,但台階上不得有砂.用洗耳球吹動幹砂時不得碰動集料,且不使集料試樣表面附有砂粒.
4.3配制環氧樹脂砂漿:将固化劑與環氧樹脂按一定比例（如使用6101環氧樹脂時爲1:4）配料,拌勻制成粘結劑,再與幹砂按1:4～1:4.5的質量比拌勻制成環氧樹脂砂漿,
注:一塊試模中的環氧樹脂砂漿各組成材料的用量通常爲:環氧樹脂9.0g,固化制2.4g,幹砂48g,允許根據所選用的粘結劑品種及試件的強度對此此用量作适當調整.用4.75㎜～9.5㎜的集料試驗時,環氧樹脂砂漿用量應酌情增加.
4.4填充環氧樹脂砂漿:用小油灰刀将拌好的環氧樹脂砂漿填入試模中,並盡量填充密實,但不得碰動集料.然後用熱油灰刀在試模上刮去多餘的填料,並将表面反複抹平,使填充的環氧樹脂砂漿與試模頂部齊平.
4.5養護:通常在40℃烘箱中養護3h,再自然冷卻9h拆模;如在室溫下養護,時間應更長,使試件達到足夠強度.有集料顆粒松動脫落,或有環氧樹脂砂漿滲出表面時,試件應予廢棄.
5加速磨光機擺式摩擦系數測定儀磨光試驗
5.1試件分組:每輪1次磨14塊試件,每種集料爲2塊試件,包括6種試驗用集料和1種标準集料.
5.2試件編号:在試件的環氧樹脂砂漿襯背和弧形側邊上用記号筆對6種集料編号爲1-12,1種集料賦以相鄰兩個編号,标準試件爲13,14号.
5.3試件安裝:按表T0321—1的序号将試件排列在道路輪上,其中1号位和8号位爲标準試件.試件應将有标記的一側統一朝外（靠活動蓋闆一側）,每兩塊試件間加墊一片或數片1㎜厚的橡膠石棉闆墊片,墊片與試件端部斷面相仿,但略低於試件高度2㎜～3㎜.然後蓋上道路輪外側闆,邊擰螺釘邊用橡膠錘敲打外側闆,確保試件與道路輪緊密配合,以避免磨光過程中試件斷裂或松動.随後将道路輪安裝到輪軸上.
位置号加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
試件号加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
12
9
3
7
5
1
11
14
10
4
8
6
2
12
表 T0321-1試件在道路輪上的排列次序
5.4磨光過程操作加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.4.1 試件的加速磨光應在室溫20℃±5℃的房間内進行.
5.4.2 粗砂磨光
5.4.2.1把标記C的橡膠輪安裝在調整臂上,蓋上道路輪罩,下面置一積砂盤,給貯水支架上的貯水罐加滿水,調節流量閥,使水流暫時中斷.
5.4.2.2 準備好30号金剛砂粗砂,裝入貯砂鬥,将貯砂鬥安裝在橡膠輪側上方的位置上並接上微型電機電源.轉動荷載調整手輪,使凸輪轉動放下橡膠輪,将橡膠輪的輪幅*壓著道路輪上的集料試件表面.
5.4.2.3 調節溜砂量:用接料鬥在出料口接住溜出的金剛砂,同時開始計時,1min後移出料鬥,用天平稱出溜砂量,使流量爲27g/min±7g/min,如不滿足要求,應用調速按鈕或調節貯料鬥控制閘闆的方法調整.
5.4.2.4 在控制面闆上設定轉數爲57600轉,按下電源開關啓動磨光機開始運轉,同時按動粗砂調速按鈕,打開貯砂鬥控制閘闆,使金剛砂溜砂量控制爲27g/min±7g/min.此時立即調節流量計,使水的流量達60mL/min.加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.4.2.5 在試驗進行1h和2h時磨光機自動停機（注意不要按下面闆上複零按鈕和電源開關）,用毛刷和小鏟清除箱體上和沉在機器底部積砂盤中的金剛砂,檢查並擰緊道路輪上有可能松動的螺母,再起動磨光機,至轉數顯示屏上顯示57600轉時磨光機自動停止,所需的磨光時間約爲3h.
5.4.2.6 轉動荷載調整手輪使凸輪托起調整臂,清洗道路輪和試件,除去所有殘留的金剛砂.
5.4. 3 細砂磨光
5.4.3.1 卸下C标記橡膠輪,更換爲X标記橡膠輪接5.4.2.1的方法安裝.
5.4.3.2 準備好280号金剛砂細砂,按5.4.2.2方法裝入貯砂鬥.
5.4.3.3 重複5.4.2.3步驟,調節溜砂量使流量爲3g/min±1g/min.
5.4.3.4按5.4.2.4的步驟設定轉數爲57600轉,開始磨光操作,控制金剛砂溜砂量爲3g/min±1g/min,水的流zui達60mL/min.
5.4.3.5 将試件磨2h後停機作适當清潔,按5.4.2.5方法檢查並擰緊道路輪螺母,然後再起動磨光機至57600轉時自動停機.
5.4.3.6 按5.4.2.6方法清理試件及磨光機.
5.5磨光值測定加速磨光機擺式摩擦系數測定儀
5.5.1在試驗前2h和試驗過程中應控制室溫爲20℃±2℃.
5.5.2将試件從道路輪上卸下並清洗試件,用毛刷清洗集料顆粒的間隙,去除所有殘留的金剛砂.
5.5.3将試件表面向下放在18℃～20℃的水中2h,然後取出試件,按下列步驟用擺式摩擦系數測定儀測定磨光值.
5.5.3.1調零:将擺式儀固定在測試平台上,松開固定把手,轉動升降把手使擺升高並能自由擺動,然後鎖緊固定把手,轉動調平旋鈕,使水準泡居中,當擺從右邊水平位置落下並撥動指針後,指針應指零.若指針不指零,應擰緊或放松指針調節螺母,直至空擺時指針指零.
5.5.3.2固定試件:将試件放在測試平台的固定槽内,使擺可在其上面擺過,並使滑溜塊居於試件輪迹中心.應使擺式儀擺頭滑溜塊在試件上的滑動方向與試件在磨光機上橡膠輪的運行方向*,即測試時試件上作标記的弧形邊背向測試者加速磨光機擺式摩擦系數測定儀.
5.5.3.3測試:調節擺的高度,使滑溜塊在試件上的滑動長度爲76㎜,用噴水壺噴灑清水潤濕試件表面（注意,在試驗中的任何時刻,試件都應保持濕潤）将擺向右提起挂在懸臂上,同時用左手撥動指針使之與擺杆軸線平行.按下釋放開關使擺回落向左運動,當擺達到zui高位zui後下落時,用左手将擺杆接住,讀取指針所指（小度盤）位置上的值,記錄測試結果,準確到0.1.
注:擺式儀使用新新橡膠片時應該預磨使之達到穩定狀态,預磨的方法是用新橡膠片再幹燥瞄的試塊上（不用磨光後的試件）擺動10次,然後在濕潤的試塊上擺動20次.另外,橡膠片不得被油類污染.
5.5.3.4一塊試件重複測試5次,5次讀數的zui大值和zui小值之差不得大於3.取5次讀數的平均值作爲該試件的磨光值讀數（PSVr）.标準試件的磨光值讀數用PSVbr表示.
5.6 1種集料重複測試2次,每次都需同時對标準集料試件進行測試.
6加速磨光機擺式摩擦系數測定儀計算
6.1按式（T0321-1）計算兩次平行試驗4塊試件（每輪2塊）的算術平均值PSVra,精確到0.1.但4塊試件的磨光值讀數PSVr的zui大值與zui小值之差不得大於4.7,否則試驗作廢,應重新試驗.
PSVra=∑PSVri/4 （T0321—1）
式中:i=1～4,PSVri爲4塊試件的磨光值讀數.
6.2按式（T0321-2）計算兩次平行試驗4塊标準試件（每輪2塊）的算術平均值PSVbra,準確到0.1.但4塊标準試件的磨光值讀數的平均值PSVbra必須在46～52範圍内,否則試驗作廢,應重新試驗.
PSVbra=∑PSVbri/4 （T0321-2）
式中:i=1～4,PSVbra爲4塊标準試件的磨光值讀數.
6.3按式（T0321-3）計算集料的PSV值,取整數.
PSV= PSVra+49- PSVbra （T0321-3）
7加速磨光機擺式摩擦系數測定儀報告
試驗報告應報告集料的磨光值PSV,兩次平行試驗的試樣磨光值讀數平均值PSVra和标準試件磨光值讀數平均值PSVbra.