颚式破碎機推薦生産廠家優秀供應商

颚式破碎機（英文翻譯：Jaw Crasher），俗稱(chēng)鄂破，自行研發的新一代實驗儀器。由動(dòng)鄂和靜颚兩塊颚闆組成破碎腔，模拟動(dòng)物的兩颚運動(dòng)而完成物料破碎作業的破碎機。

颚式破碎機廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的zui高抗壓強度爲320Mpa。

颚式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分爲大、中、小型三種，進料口寬度大於600MM的爲大型機器，進料口寬度在300-600MM的爲中型機，進料口寬度小於300MM的爲小型機。^[1]?

　　颚式破碎機的工作部分是兩塊颚闆，一是固定颚闆（定颚），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動颚闆（動颚），位置傾斜，與固定颚闆形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動颚闆對著(zhe)固定颚闆做周期性的往複運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從(cóng)下部卸出；靠近時，使裝在兩塊颚闆之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

　　颚式破碎機按照活動颚闆的擺(bǎi)動方式不同，可以分爲簡單(dān)擺(bǎi)動式颚式破碎機（簡擺(bǎi)颚式破碎機）。複雜擺(bǎi)動式颚式破碎機（複擺(bǎi)颚式破碎機）和綜合擺(bǎi)動式颚式破碎機三種。

颚式破碎機工作原理　　動颚懸挂在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉時，連杆做上下往複運動。帶動兩塊推力闆也做往複運動，從而推動動颚做左右往複運動，實現破碎和卸料。此種破碎機採用曲柄雙連杆機構，雖然動颚上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連杆卻受力不大，所以工業上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動颚上每點的運動軌迹都是以心軸爲中心的圓弧，圓弧半徑等於該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般爲3-6.由於運動軌迹簡單，故稱簡單擺動颚式破碎機。

　　簡擺颚式破碎機結構緊湊簡單，偏心軸等傳動件受力較小；由於動颚垂直位移較小，加工時物料較少有過度破碎的現象，動颚颚闆的磨損較小。

颚式破碎機的主要部件

1.機架

　　機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐(chēng)偏心軸並(bìng)承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優質鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝複雜。自制小型颚式破碎機的機架也可用厚鋼闆焊接而成，但剛度較差。

2.颚闆和側護闆

　　定颚和動(dòng)颚都由颚床和颚闆組成，颚闆是工作部分，用螺栓和楔鐵固定在颚床上。定颚的颚床就是機架前壁，動(dòng)颚颚床懸挂在周上，要有足夠的強度和剛(gāng)度，以承受破碎反力，因而大多是鑄鋼或鑄鐵件。

3.傳動件

　　偏心軸是破碎機的主軸，受有巨大的彎扭力，採(cǎi)用高碳鋼制造。偏心部分須精加工、熱處理、軸承襯(chèn)瓦用巴氏合金澆注。偏心軸一端裝帶輪，另一端裝飛輪。

4.調節裝置

　　調節裝置有楔塊式，墊(diàn)闆式和液壓式等，一般採(cǎi)用楔塊式，由前後兩塊楔塊組成，前楔塊可前後移動，頂住後推闆；後楔塊爲調節楔，可上下移動，兩楔塊的斜面倒向貼合，由螺杆使後楔塊上下移動而調節出料口大小。小型颚式破碎機的出料口調節是利用增減後推力闆支座與機架之間的墊(diàn)片多少來實現。

5.飛輪

　　颚式破碎機的飛輪用以存儲動颚空行程時的能量，再用於(yú)工業形成，使機械的工作符合趨於(yú)均勻。帶輪也起著(zhe)飛輪的作用。飛輪常以鑄鐵或鑄鋼制造，小型機的飛輪常制成整體式。飛輪制造，安裝時要注意靜平衡。

6.潤滑裝置

　　偏心軸軸承通常採(cǎi)用集中循環潤滑。心軸和推力闆的支撐面一般採(cǎi)用潤滑脂通過手動油槍給油。動颚的擺(bǎi)角很小，使心軸與軸瓦之間潤滑困難，常在軸瓦底部開若幹軸向油溝，中間開一環向油槽使之連通，再用油泵強制注入幹黃油進行潤滑。

　　本系列産(chǎn)品，具有破碎比大、産(chǎn)品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用於(yú)礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等衆多行業，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

　　PE、PEX系列颚式破碎機是複雜擺動式破碎設備，适用於冶金、礦山、建築、交通、水泥等部門，作爲粗碎、中碎抗壓強度在300Mpa以下的各種礦石或岩石之用。具有結構簡單合理、産量高、破碎比大、齒闆壽命長、成品粒度均勻、動力消耗低、維修保養方便等優點，是目前國内的機型。

　　該系列破碎機破碎方式爲曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動颚上下運動，當動颚上升時肘闆與動颚間夾角變(biàn)大，從而推動動颚闆向固定颚闆接近，與此同時物料被壓碎或劈碎，達到破碎的目的；當動颚下行時，肘闆與動颚間夾角變(biàn)小，動颚闆在拉杆、彈簧的作用下，離開固定颚闆，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。随著(zhe)電動機連續轉動而破碎機動颚作周期性地壓碎和排洩物料，實現批量生産。

颚式破碎機使用說明　　（一）颚式破碎機起動前的準備工作 1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承内肘闆連接處是否有足夠的潤滑脂。

　　2、應仔細檢(jiǎn)查所有的緊(jǐn)固件是否*緊(jǐn)固。

　　3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現不安全現象，應立即消除之。

　　4、檢(jiǎn)查破碎腔内有無礦(kuàng)石或其他雜物，如有則應立即消除。

　　（二）颚式破碎機的起動

　　1、經檢查、證明機器與傳(chuán)動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

　　2、本機隻能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。

　　3、起動(dòng)後，若發現有不正常的情況時，應立即停車(chē)，待查明原因排除隐患，方可再次起動(dòng)。

　　（三）颚式破碎機的維護和使用

　　1、破碎機(jī)正常運轉後(hòu)，方可投料。

　　2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔内，並(bìng)應避免側面加料，防止負荷突變或單邊(biān)突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過(guò)３５℃，zui高溫度不得超過(guò)７０℃，否則應立即停車(chē)，查明原因加以消除。

　　4、停車(chē)前，應先停止加料，待破碎腔内被破碎物料*排空後，方可關閉(bì)電機。

　　5、在使用時，若因破碎腔内物料阻塞而造成停機，應立即關閉(bì)電(diàn)動機，必須将物料排除後，方可再行使用。

　　6、颚闆一端磨損後(hòu)調(diào)頭使用。

　　（四）颚式破碎機的潤滑

　　1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。

　　2、本機採(cǎi)用的潤滑脂，應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可採(cǎi)用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。

　　3、加入軸承座的潤滑脂爲其容積的５０－７０％，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時必須用幹(gàn)淨的汽油或煤油清洗軸承與軸承座内污物。

　　4、肘闆與肘闆墊接觸(chù)處(chù)在機器開動前，必須加入潤滑脂。

　　颚式破碎機的維修規則和保養

　　颚式破碎機(jī)的維修，無論(lùn)什麽機(jī)器維修保養都是很重要的

　　1. 颚式破碎機潤滑 　（1） 經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

　　（2） 颚式破碎機所採(cǎi)用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下採(cǎi)用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。

　　（3） 加入軸承座内的潤滑脂爲其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾(gǔn)柱軸承的滾(gǔn)道。

　　（4） 颚式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力闆與推力闆支座之間應注入适量的潤滑脂。

　　2. 颚式破碎機維修 　爲保證颚式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

　　（1） 小修 主要内容包括檢查並(bìng)修複調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯(chèn)闆調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期爲1~3個月左右。

　　（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力闆、襯(chèn)闆、檢查並(bìng)修複軸瓦等。中修的周期一般爲1~2年左右。

　　（3） 大修 處(chù)進行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連杆頭上部的巴氏合金，更換或修複個磨損件。大修的周期一般爲5年左右。

颚式破碎機的操作　　1.颚式空載試車 （1） 颚式破碎機連續運轉2小時，軸承溫升不得超過30℃。

　　（2） 所有緊(jǐn)固件應牢固，無松動(dòng)現象

　　（3） 飛(fēi)輪(lún)、槽輪(lún)運轉平穩。

　　（4） 所有摩擦部件無擦傷(shāng)、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲(shēng)。

　　（5） 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整範(fàn)圍。

　　2. 颚式有載試車 （1） 颚式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

　　（2） zui大給(gěi)料粒度應符合設計規(guī)定。

　　（3） 連(lián)續運轉8h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

　　（4） 破碎機處(chù)理能力和産(chǎn)品粒度應符合設計規定

　　（5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄(cuàn)動。

　　3.颚式破碎機使用前的準備工作 （1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力闆的連接處是否有足夠潤滑脂。

　　（2） 仔細檢(jiǎn)查所有緊(jǐn)固件是否緊(jǐn)固。

　　（3） 仔細檢查傳(chuán)動帶(dài)是否良好。若發現有破損現象時，應及時更換，當傳(chuán)動帶(dài)或帶(dài)輪上有油污時，應用抹布将油污擦淨。

　　（4） 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時，應及時排除。

　　（5） 檢查破碎腔内有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理幹淨，以確(què)保破碎機空腔起動(dòng)。

　　（6） 檢查起頂(dǐng)螺栓是否退回，墊(diàn)片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。

颚式破碎機的維修　　1. 颚式破碎機潤滑 （1） 經常注意並及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。

　　（2） 颚式破碎機所採(cǎi)用潤滑脂應根據使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下採(cǎi)用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。

　　（3） 加入軸承座内的潤滑脂爲其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時應用潔淨的汽油或煤油清洗滾(gǔn)柱軸承的滾(gǔn)道。

　　（4） 颚式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力闆與推力闆支座之間應注入适量的潤滑脂。

　　2. 颚式破碎機維修 爲保證颚式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。

　　（1） 小修 主要内容包括檢查並修複調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯闆調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期爲1~3個月左右。

　　（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力闆、襯闆、檢查並修複軸瓦等。中修的周期一般爲1~2年左右。

　　（3） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連杆頭上部的巴氏合金，更換或修複個磨損件。大修的周期一般爲5年左右。