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水泥膠砂流動度試驗 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 水泥膠砂流動度

簡要描述:水泥膠砂流動度試驗 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 水泥膠砂流動度價格低質量好 終身維護,運行穩定噪音小、質量穩定,專業技術,良好水平符合GB/T2419-2004标準要求,通過測定水泥膠砂流動度數值,以確定水泥膠砂标準稠度用水量

  • 産品型号:
  • 廠商性質:經銷商
  • 更新時間:2018-04-20
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1580
詳細介紹

NLD-3型水泥膠砂流動度測(cè)定儀産(chǎn)品介紹:

水泥膠砂流動度試驗 NLD-3型水泥膠砂流動度測(cè)定儀 水泥膠砂流動度價格低質量好 終身維護,運行穩定噪音小、質量穩定,專業技術,良好水平符合GB/T2419-2004标準要求,通過測(cè)定水泥膠砂流動度數值,以確(què)定水泥膠砂标準稠度用水量。

堅持質量*,用戶至上,信譽爲本的宗旨,一心爲用戶做好産品售前、售後服務工作。所售産品一年内免費保修,終身維護,以優質的産品、良好的信譽,得到新老用戶的信任 。誠信經營,設備良好,*,價格實惠專業制造銷售水泥膠砂流動度試驗 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀 水泥膠砂流動度

主要參數:
振動部分總重量: 4.35 kg±0.15k
振動落距:  10mm±0.2mm
振動頻率:  1Hz
振動次數:  25次

桌面參數:
材料:鑄鋼,工作面鍍硬鉻
直徑:φ300mm+1mm

NLD-3型水泥膠砂流動度測(cè)定儀由中國建築材料科學研究院與我公司合作開發的,3,用於(yú)2005年發布的新标準GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測(cè)定方法》的流動度試驗,是該标準*用儀器。

安裝調試
       儀器必須可靠接地。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。儀器基座由混凝土澆築而成(或磚混基礎),底面尺寸約爲400mm×400mm,高約690mm。在基座和儀器機架之間宜填墊圈(見圖八.基礎安裝圖),可通過調整墊圈高度調節桌面水平。儀器安裝後,其桌面沿彼此成直角的兩個直徑方向測量時均應成水平。跳桌安裝好後,採用流動度标準樣(JBW01-1-1)進行檢定,測得的流動度值如與給定的标樣流動度值相差

水泥膠砂強度檢驗方法T0503-94
品種規格數量備注
新标行星式攪拌機JJ-51台
水泥膠砂振實台1台
三聯試模6付40×40×160mm
下料漏鬥20隻
抗折機DKZ-50001台
壓力機NYL-3001台
新标水泥抗壓夾具1台
刮平刀1把
直徑30公分0.9mm篩1隻
新标ISO标準砂1包 

标準号 GB177-85
本方法适用於矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥以及粉煤灰水泥的抗折與抗壓強度檢驗。凡採用本方法的其他品種水泥經試驗確定水灰比後,亦可适用。
1.儀器
1.1膠砂攪拌機膠砂攪拌機爲雙轉葉片式,攪拌葉和攪拌鍋作相反方向轉動。葉片和鍋由耐磨的金屬材料制成,葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙爲1.5±0.5mm。制造質量符合GB3350.1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的規定。
1.2膠砂振動台膠砂振動台(圖1)由裝有兩個對稱偏重輪的電動機産生振動。使用時固定於混凝土基座上並符合GB 3350.2-82《水泥物理檢驗儀器膠砂振動台》的規定。
1.3試模及下料漏鬥
1.3.1試模爲可裝卸的三聯模,由隔闆、端闆、底座等組成,制造質量應符合GB3350.5-82《水泥物理檢驗儀器膠砂試模》的規定。使用中的模型,模槽高不得小於39.8mm,模槽寬不得大於40.2mm。
1.3.2下料漏鬥(圖2)由漏鬥和模套組成。漏鬥用0.5mm白鐵皮制做,下料口寬度一般爲4~5mm。模套高度爲25mm,用金屬材料制做,下料漏鬥的重量爲2.5~2.0kg。
1.4抗折試驗機抗折試驗機一般採用雙杠杆式的,也可採用性能符合要求的其他證明碳機。抗折夾具應符合GB 3350.3-82《水泥物理檢驗儀器電動抗折試驗機》中2.5~2.9的要求。加荷與支撐圓柱必須用硬質鋼村制造。圓柱磨損後允許尺寸爲 0.1~0.2mm
1.5抗壓試驗機和抗壓夾具
1.5.1抗壓試驗機噸位以20-30t爲宜,誤差不得超過±2.0%。
1.5.2抗壓夾具由硬質鋼材制成,並符合GB 3350.4-82《水泥物理檢驗儀器抗壓夾具》的規定。
1.6刮平刀斷面爲正三角形,有效長度爲26mm。
2.材料
2.1水泥試樣應充分拌勻,通過0.9mm方孔篩並記錄篩餘物。
2.2标準砂應符合GB178-77《水泥強度試驗用标準砂》的質量要求。
2.3試驗用水必須是潔淨的淡水。
3.溫、濕度
3.1試驗室溫度17~25℃(包括強度試驗室),相對濕度大於50%。水泥試樣、标準砂、拌和水及試模等的溫度應與室溫相同。
3.2養護箱溫度20±3℃,相對濕度大於90%。養護水的溫度20±2℃。
4.試體成型
4.1成型前将試模擦淨,四周的模闆與底座的接觸面上應塗黃幹油,緊密裝配,防止漏漿,内壁均勻刷一層機油。
4.2水泥與标準砂的重量比爲1:2.5。水灰比按同品種水泥固定。矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣水泥爲0.44;火山灰水泥、粉煤灰水泥爲0.46。
4.3每成型三條試體需稱量的材料及用量見表1。*摻有火山灰質混合材料的普通水泥、礦渣水泥及火山灰水泥,應按照GB 2419-81《水泥膠砂流動度測定方法測定流動度,隻有流動度不小於ll6mm時方可採用;流動度小於116mm時,須以0.01的整倍數遞增的方法将水灰比調整至流動度達到不小於 116mm。
4.4脫砂拖拌時先将稱好的水泥與标準砂倒人攪拌鍋内,開動攪拌機。拌和5s鍾後徐徐加水,20-30s加完,自開動機器起攪拌180±5s鍾停車。将粘在葉片上的膠砂刮下,取下攪拌鍋。
4.5在攪拌膠砂的同時将試模及下料漏鬥卡緊在振動台台面中心。将攪拌好的全部膠砂均勻地裝人下料漏鬥中,開動振動台,膠砂通過漏鬥流人試模的下料時間應控制在20-40s内(下料時間以漏鬥三格中的兩格出現空洞時爲準)。振動120±5s停車。注:下料時間如在20-40s以外,須調整漏鬥下料口寬度或用小刀劃動膠砂加速下料。
4.6振動完畢,取下試模,用刮平刀輕輕刮去高出試模的膠砂並抹平。接著在試體上編号,編号時應将試模中的三條試體分在二個以上的齡期内。
4.7試驗前成交換水泥品種時,攪拌鍋、葉片和下料漏鬥等須抹擦幹淨。
5.養護
5.1編号後,将試模放人養護箱養護。養護箱内篦闆必須水平。24±3h後取出脫模,脫模時應防止試體損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模,但須記錄脫模時間。
5.2試體脫模後即放人水槽中養護,試體之間應留有間隙,水面至少高出試體2cm,養護水每兩周更換一次。
6.強度試驗
6.1各齡期的試體必須在下列時間内進行強度試驗:齡期時間 3d 3d±2h 7d 7d±3h 28d 28d±3h試體從水中取出後,在強度試驗前應用濕布覆蓋。
6.2抗折強度試驗:
6.2.1每齡期取出三條試體先做抗折強度試驗。試驗前須擦去試體表面的附著水分和砂粒,清除夾具上圓柱表面粘著的雜物,試體放入抗折夾具内,應使側面與圓柱接觸。
6.2.2採用杠杆式抗折試驗機試驗時,試體放入前,應使杠杆成平衡狀态。試體放人後調整夾具,使杠杆在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
6.2.3抗折試驗加荷速度爲5±0.5kgf/s。
6.2.4抗折強度按式
(1)計算: 3P•L Rf=─────=0.234*P………(1) 2b•h[2]式中:Rf──抗折強度,kgf/cm[2]; P──破壞荷重,kgf; L──支撐圓柱中心距即10cm; b、h──試體斷面寬及高,均爲4cm。抗折強度記錄至0.1kgf/cm[2]。
6.2.5抗折強度結果以三塊試體平均並取整數。當三個強度值中有超過平均值±10%時,應剔除後再平均作爲抗折強度試驗結果。
6.3抗壓強度試驗:
6.3.1抗折試驗後的二個斷塊應立即進行抗壓試驗。抗壓試驗須用抗壓夾具進行,試體受壓面爲4cmx6.25cm。試驗前應清除試體受壓面與加壓闆間的砂粒或雜物。試驗時以試體的側面作爲受壓面,試體的底面靠緊夾具定位銷,並使夾具對準壓力機壓闆中心。
6.3.2壓力機加荷速度應控制在500±50kgf/s;的範圍内,在接近破壞時更應嚴格掌握。
6.3.3抗壓強度按式(2)計算: P Rc=──=0.04P………(2) S式中:Rc──抗壓強度,kgf/cm[2]; P──破壞荷重,kgf; S──受壓面積即4cmx6.25cm。抗壓強度計算至1kgf/cm[2]。
6.3.4六個抗壓強度結果中剔除zui大、zui小兩個數值,以剩下四個平均作爲抗壓強度試驗結果。如不足六個時,取平均值。
附加說明:本标準由國家建築材料工業局提出。
測定水泥膠砂流動度可以由水泥前砂流動度測定儀來測定水泥的需水性。

 

  表示水泥膠砂流動(dòng)性的一種量度。在一定加水量下,流動(dòng)度取決於(yú)水泥的需水性。流動(dòng)度以水泥膠砂在流動(dòng)桌上擴展的平均直徑(MM)表示。

水泥膠砂流動度測(cè)定儀主要參(cān)數

        1、振動(dòng)部份總(zǒng)重量 4.35Kg±0.15Kg
 

  2、振動(dòng)部份落差 10mm±0.2mm

 

  3、振動頻率 1Hz

 

  4、振動次數 25次

 

  5、圓盤(pán)桌面直徑(jìng) ∮300±1 mm

 

  6、淨(jìng)重(含附件):20Kg

 


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