新标準抗折抗壓試驗機DYE

抗折抗壓試驗機主要性能與規格

1. 試(shì)驗機(jī)zui高載荷                      300kN  

2．測(cè)力範(fàn)圍                      （0—50）kN，（0—300）kN  

3. 試驗機(jī)級(jí)别                           1級(jí)

 4. 承壓塊(kuài)規(guī)格                          Ф220mm

5.承壓闆淨(jìng)距離(lí)                         160mm

6.活塞行程                             110mm

7.電(diàn)動(dòng)機功率、電(diàn)壓                     1.1kW,380V

8.電(diàn)源                                 交流380V三相四線(xiàn)制

9.外形尺寸（長(zhǎng)×寬(kuān)×高）               （850×605×1110）mm

10.重量                                300kg

11.微機控制器具有兩級數顯,峰值保持和超負(fù)荷保護(hù)等功能。

抗折抗壓試驗機結構簡介

本機採(cǎi)用液壓傳動壓力傳感器測(cè)力，通過微機控制器實現機、電、液一體化動作。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成（見圖一及圖二）。抗折夾具爲三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規範>>要求。

抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1.   檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳(chuán)感器底部球面是否保持接觸(chù),如未接觸(chù)，用戶可調整壓塊上的4隻螺栓。

2.   檢(jiǎn)查油箱内液壓油是否達(dá)到油标孔鏡高度。

3.   接通電(diàn)源，按“泵開”按鈕，檢查電(diàn)機是否轉動(dòng)，電(diàn)氣應可靠接地。

抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數顯及超壓力保護控制由微機實現。根據測力範圍通過面闆（50kN）、（100kN）鍵換檔，並(bìng)由該鍵上面的指示燈確(què)定所在檔位。

接通電源後，數顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××，速率顯示0.OOO。此時力值爲零點漂移值。按規定預熱20分鍾後,将接近零點,並(bìng)趨於(yú)穩定,才可啓動“泵開”,正式測試。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統的有限零漂值,力值顯示囗000.00。試樣受壓,數顯将出現力值和速率值。試樣破型後，力值将會陡降，速率值爲“----”，操作者應迅速關閉(bì)送油閥，點(diǎn)動 “下降”開關将活塞降到需要位置。

試樣破型後，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式爲：力值窗顯示“峰值”，速率窗顯示“----” 。按一次“峰值”鍵後，儀器力值窗和速率窗分别顯示“囗×××××”和“----”，再按一次“峰值”鍵，儀器處(chù)於(yú)無峰值保持狀态，顯示窗即爲囗000.00。

注：當(dāng)儀器出現峰值, 按“清零”鍵後(hòu),數據将不被保存。

  爲瞭防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時，起保護作用，出現保護後，必須按一次“清零”鍵，清除故障标志，抗折抗壓試驗機操作使用

1.抗折試驗：抗折試驗時,将圖二中序号2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗，隻要調(diào)節上下活動(dòng)座至相應位置即可。R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀(dú)出）

l ——支座間(jiān)跨距mm

b ——試(shì)件寬(kuān)度mm

h ——試(shì)件高度mm 

2.抗壓試驗：将上活動座（見圖一）移至上夾具座外側(cè)，然後擰緊螺釘(dīng)。将上承壓闆套進連接體，用銷子固定。

3.抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)算 R=P/S

R ——抗壓(yā)強(qiáng)度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀(dú)出）

S ——試(shì)件受壓面積(jī)mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1.  檢查電(diàn)源。按“泵開”按鈕、“上升”按鈕，打開送油閥後，若電(diàn)機旋轉而活塞不上升，確(què)認其它動作和接線無誤時，3.   按“清零”按鈕。

4.   按“泵開(kāi)”按鈕(niǔ)。

5.   按“上升”按鈕（按一次即可）。然後慢慢逆時針旋動(dòng)送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油閥開度決定。接近試塊時應将活塞上升速度調(diào)至要求的速度

抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和标定

1.    檢(jiǎn)驗(yàn)

本試驗機一年檢定一次，且由當地計檢局的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿随意進入标定狀态，否則會将内部數據搞亂，本機将不能正常使用。（本儀器在出廠(chǎng)時已用标準測(cè)力儀進行過标定,一年内不必再校驗）。

本儀器採(cǎi)用壓力傳感器，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊後，會出現靈敏度及非線性誤差的變化，微機數顯部份具備(bèi)線性修正、增益和零點的微調功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1）        接通電(diàn)源，通電(diàn)20分鍾(zhōng)。

（2）        由於(yú)儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找準，不影響精度。如出現零點漂移偏大，數值超過每檔(dàng)滿量程的10% （不允許按“清零”鍵），可按元件布置圖（圖五）調零，50kN和100kN檔(dàng)位都隻需調整W1（由本公司專業人員操作）。

（3）        用标準測(cè)力儀，核對每檔(dàng)經溫度修正計算後的實際對比偏差。如果在0.7%以内可不必調整；若某檔(dàng)偏差超過1%，2.   标定方法（以100kN爲例）

（1）        按“清零”鍵(jiàn)，使力值窗顯示爲(wèi)囗000.00；

（2）        *次按“标定”鍵，速率窗顯示爲“C-0”，此時爲確(què)定零點(diǎn)；

（3）        按“泵開(kāi)”按鈕和“上升”按鈕，打開(kāi)送油閥(fá)，使活塞上升；

（4）        第二次按“标定”鍵(jiàn)，速率窗顯示爲(wèi)“C-20”；

（5）        當(dāng)測(cè)力環顯示爲20kN時，第三次按“标定”鍵，速率窗顯示爲“C-40”；

（6）        當(dāng)測(cè)力環顯示爲40kN時，第四次按“标定”鍵，速率窗顯示爲“C-60”；

（7）        當(dāng)測(cè)力環顯示爲60kN時，第五次按“标定”鍵，速率窗顯示爲“C-80”；

（8）        當(dāng)測(cè)力環顯示爲80kN時，第六次按“标定”鍵，速率窗顯示爲“C-100”；

（9）        當測(cè)力環顯示爲100kN時，第七次按“标定”鍵，此時“上升”鍵燈滅，系統正在進行數據處(chù)理，不能對任何鍵進行操作，否則有可能影響數據标定。幾秒鍾後，按“下降”鍵，當力值窗出現“囗000.00”，50kN檔的精度标定，依照上述方法分别對10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各點進行标定。

抗折抗壓試驗機保養

1.   應定期檢查油箱内油量是否達到油标孔鏡高度（油标孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次，換油時打開右側(cè)蓋闆，當環境溫度爲15±5℃，使用GB443-84N46（相當於(yú)30#）機械油；當環境溫度爲25±5℃，使用GB443-84N68（相當於(yú)40#）機械油。

2.   應定期檢(jiǎn)查油路系統各部聯接是否牢固，防止漏油。注意保持液壓系統清潔(jié)，防止雜物混入。

3.   溢流閥壓力出廠(chǎng)前已調定，用戶不得随意改變(biàn)。

4.   力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。

6.   如有異常噪聲或讀(dú)數明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司,

7.   非專業人員不能拆卸機件和電氣箱